380V elektrische 1000 BPH Sprankelende Drank Bottelmachine

380V elektrische 1000 BPH Sprankelende Drank Bottelmachine

Productomschrijving

3 in 1 Monobloc Sprankelende Drank het Vullen Machine/Bier wordt de Bottelende Materiaallijn ontworpen om aan de behoeften van de ooit uitbreidende de markt en de drankmarkt van het ambachtbier rond de bol te voldoen. Gebouwd met een op zwaar werk berekend roestvrij staalkader en roestvrij staal een hoofdplatform, is mic-12-1 klaar voor actie wanneer het uw brouwerij bereikt of Sprankelend drinkt installatie. (De Vullende Systemen van „Monoblock“ zijn robuuste, ononderbroken motiesystemen, die worden ontworpen om het het spoelen, het vullen en het afdekken proces te stroomlijnen terwijl het minimaliseren van waardevolle vloerruimte).

Parameter

Het werk Functie

Inhamschroef

De lege flessen worden geladen op een facultatieve Voerlijst of direct op het belangrijkste Voer
- Transportband die in de Monoblock-post moet worden vervoerd.

Spoelend Systeem

Na wordt vervoerd in de Monoblock-eenheid, zijn de flessen automatisch omgekeerd, gespoeld en afgevoerd om eender welk puin vrij te geven dat tijdens flessenvervoer of opslag kan geaccumuleerd hebben. In deze fase, grijpt het ononderbroken motieontwerp, en keert elke fles om en plaatst het over een intern bespuitend water van de spoelingspijp, of desinfecterend middeloplossing, binnen de fles. Typisch na wordt vervoerd in Monoblock is de eenheid, flessen automatisch omgekeerd, gespoeld en afgevoerd om eender welk puin vrij te geven dat tijdens flessenvervoer of opslag kan geaccumuleerd hebben. In deze fase, grijpt het ononderbroken motieontwerp, en keert elke fles om en plaatst het over een intern bespuitend water van de spoelingspijp, of desinfecterend middeloplossing, binnen de fles. De typische installaties gebruiken leidingwater voor pre-spoelt en dan in werking gesteld het gebruikte water aan een afvoerkanaal. Mic-12-1 komt ook met een het opnieuw circuleren pomp die de brouwer toestaat om een het zuiveren spoelingsoplossing te recycleren als zo gewenst.

Laag Zuurstof Vullend Systeem

Mic-12-1 is een 12 hoofd, de flessenvuller van de tegendrukstijl. Elk hoofd voert vier belangrijke functies tijdens het vullende proces uit: 1). Het verwijderen van de meerderheid van lucht uit de lege fles 2). Het zuiveren van de fles met kooldioxide 3). Het vullen van de fles met bier; onder druk. 4). Reliving de druk en het vrijgeven van de fles om het vullende proces te voltooien. Na het spoelen, reizen de flessen naar het benzinestation waar de lucht van de binnenkant van de fles wordt gezogen om zuurstofverwijdering te maximaliseren. Wanneer de vullingsklep wordt geopend, wordt om het even welke resterende lucht vervangen met ongeveer 22psi van Koolstof dioxyde-Co2. Dit proces helpt om laag opgelost zuurstofuitstel te verzekeren, dat houdbaarheid verhoogt en kwaliteit handhaaft. Zodra de flessen dezelfde interne druk zoals de het Vullen Trommel hebben bereikt, staat een de lente geactiveerd apparaat de vloeibare klep toe om van zijn verbinding op te heffen en het het indienen proces in werking te stellen. Het vullingsniveau van elke fles wordt beperkt door een vooraf bepaalde vulling-opening buislengte. Lager deze buis puilt in de fles uit, vult lager def. niveaupositie. Zodra de het toenemen vloeistof de openingsbuis bereikt, reist het op de buis tot het evenwicht met de vloeistof in de trommel bereikt die al vloeibare beweging aan einde dwingt. De het vullen klep is dan gesloten; een uitlaathaven wordt geopend en de flessen worden „gelucht“ tot er niet meer tegendruk binnen elke fles is. Na dit is proces volledig, flessenreis aan de capsuleermachine waar een kroonkurk automatisch wordt toegepast.

Nauwkeurig het Afdekken Systeem (Kroonkurk of ROPP-Aluminium GLB)

- Het het afdekken gedeelte van het systeem heft bulkkappen (de vultrechter zal aan 10.000 kroonkurken steunen) van de vultrechter aan GLB Unscrambler op. Unscrambler tuimelt kappen in een beschermde kamer die hen aan de belangrijkste GLB-Hellingsassemblage met de open omhoog kant leidt. Bij de bodem van de helling, blaast een kleine luchtstroom elk GLB in de het afdekken positie als voorbereiding op juiste toepassing. Aangezien de flessen onder de helling overgaan, worden de kappen toegepast als een Verminderde Ceramische Koker die elk GLB die op de bovenkant van de fles dwingt de hygiënische verbinding vormen.